在易拉蓋兩片鋁質易拉罐的生產中，洗罐起著承前啟后的作用。首先，對前面成型過程所產生的油污以及板材固有的氧化物、附著物進行徹底清洗。其次，對罐身表面進行處理，以便為后面的印刷和內涂做準備，此外還為高溫罐的蒸煮做前期的預處理。

因此，洗罐機不但要適應高速、鋁罐減重、節(jié)能減排、環(huán)保等要求，還要適應日益涌現(xiàn)的鋁罐罐形與規(guī)格多樣化的市場需求。隨著諸如纖體罐、超高罐、瓶罐、250ml的矮罐（stubby）等多種鋁罐品種的加入，洗罐機設備的功能設計要求也在提高，主要體現(xiàn)在以下幾個方面。

1. 快速轉換罐型，設計單點平衡升降機構，應用在需要精確調節(jié)高度的結構上，如：壓帶和真空過渡機構。

2. 適應多規(guī)格多罐形的鋁罐清洗，對于多規(guī)格、多罐型產品，特別是直徑小的纖體罐，要求洗罐的噴射角度更加精準，而且高度跨度大，導致原先上排噴淋管固定不動的結構已經不能適應要求，需要在有壓網的高壓沖洗上，設計噴淋管隨壓網一起升降的結構。對于超高和超低罐，不只是在結構上進行調整，護欄也要改進，以適應客戶需求。

3. 瓶罐清洗，瓶罐在成膜工藝上有特殊的要求，洗罐機在設計上要有相應的備用工藝方案，否則后期的改造會比較困難。

4. 節(jié)水技術 洗罐機清洗工藝用水之多，使兩片鋁罐行業(yè)成為工業(yè)部門中的耗水大戶。隨著國家對節(jié)能減排及環(huán)保工作的重視，鋁罐清洗如何節(jié)水日益受到行業(yè)企業(yè)的重視。在穩(wěn)定及改善洗罐品質的同時，重復利用洗罐機清洗工藝用水的技術如今已相當成熟，在大型制罐企業(yè)運行五年以上。

5. 減排從兩個方面入手，做好洗罐機清洗節(jié)能減排以及環(huán)保達標提質工作。一是在洗罐機工藝清洗用水及合理的水處理方面，配套節(jié)能減排水處理設計。二是對洗罐機清洗產生的污水，相關的處理工藝及設備配套都需要與時俱進。設備配套包括洗罐機的0#缸系統(tǒng)、氟化物濃縮及清洗化學品回收利用處理系統(tǒng)、冷卻液廢油自動破乳系統(tǒng)等為減輕環(huán)保壓力而提供的一站式解決方案。

6. 提升烘爐能效，通過提高烘爐烘干效率，以及為減少爐內倒罐而做的風量平衡等改造，可有效節(jié)省能源和降低廢品率。

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