易拉蓋罐裝飲料的無菌冷灌裝是指在無菌條件下對(duì)飲料產(chǎn)品進(jìn)行冷（常溫）灌裝。為了保證無菌冷灌裝的成功，生產(chǎn)線必須滿足以下基本要求：產(chǎn)品經(jīng)過超高溫瞬時(shí)殺菌達(dá)到無菌狀態(tài)；包裝材料和密封容器要無菌；灌裝設(shè)備達(dá)到無菌狀態(tài)；灌裝和封蓋要在無菌環(huán)境下進(jìn)行。下面是熱灌裝線和無菌冷灌裝線的比較。

1.灌裝工藝不同。熱灌裝要先將產(chǎn)品、瓶子和蓋子滅菌；產(chǎn)品灌入PET瓶后，測(cè)產(chǎn)品中心溫度為88度；高溫的產(chǎn)品經(jīng)倒瓶殺菌后，進(jìn)入冷卻機(jī)內(nèi)，冷卻到常溫。而冷灌裝是將產(chǎn)品、瓶子、蓋子分別進(jìn)行殺菌，無菌環(huán)境下進(jìn)行灌裝。將產(chǎn)品、瓶子完全密封后離開無菌環(huán)境。

2. 工藝流程的區(qū)別。無菌冷灌裝采用UHT超高溫瞬時(shí)殺菌；然后迅速冷卻到常溫；貯存在無菌罐內(nèi)供灌裝隨時(shí)灌注。而熱灌裝的產(chǎn)品采用UHT高溫瞬時(shí)殺菌；然后冷卻到90度以上；灌注完成后產(chǎn)品溫度為88度。因產(chǎn)品受熱時(shí)間比較長，對(duì)色澤、風(fēng)味、營養(yǎng)等有一定的影響。

3. 生產(chǎn)線配置不同。當(dāng)熱灌裝的灌裝機(jī)出現(xiàn)故障停機(jī)時(shí)，產(chǎn)品會(huì)在殺菌機(jī)內(nèi)回流，重復(fù)殺菌對(duì)產(chǎn)品的風(fēng)味、營養(yǎng)會(huì)有一定的破壞；熱灌裝配有大型的冷卻設(shè)備將灌裝完成的產(chǎn)品冷卻到常溫。但是無菌冷灌裝的產(chǎn)品殺菌完成后暫存在無菌缸內(nèi)，不會(huì)出現(xiàn)重復(fù)殺菌的現(xiàn)象；無菌冷灌裝的產(chǎn)品在常溫下灌裝，不需要冷卻設(shè)備。

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